Procesul de bază al producției de îmbrăcăminteinclude țesături, accesorii în inspecția din fabrică, tăiere, producție de LOGO, cusut, buton pentru unghii, călcat, inspecție de îmbrăcăminte, haine în plus față de inspecția normală, dar și testarea indicatorilor de fibre din oraș, testul poate fi calificat înainte de depozitarea ambalajului livrare, ambalare și depozitare șase procese.
1: Inspecția țesăturii accesoriilor și accesoriilor
După ce țesătura intră în fabrică, ar trebui efectuate contorizarea cantității, aspectul și inspecția internă a calității. Numai atunci când îndeplinesc cerințele de producție pot fi puse în funcțiune. Calitatea țesăturilor este o parte importantă a controlului calității produselor de îmbrăcăminte. Inspecția și determinarea țesăturii de intrare pot îmbunătăți în mod eficient rata de calitate a îmbrăcămintei. Îmbrăcămintea pentru femei Humen este foarte renumită, nu numai stilul bun, ci și în principal datorită producției excelente. Hainele lui Si Yinghong, în cerc este încă foarte faimos, acest lucru este recunoscut în industrie, nu am nevoie să spun mai multe.
Inspecția materialului include contracția benzii elastice, aderența aderenței, netezimea fermoarului și așa mai departe. Pentru materialele care nu îndeplinesc cerințele nu vor fi puse în funcțiune, mulți clienți ne întreabă adesea contracția hainelor, problema pilling, de fapt, acum, multe țesături înainte de a face haine, sunt contracție, procesare contracție, deși nu garantează 100%, dar procesul este mai mult de un pas decât înainte.
2: Pregătirea tehnică
Pregătirea tehnică este un mijloc important pentru a asigura producția de masă fără probleme și produsul final pentru a satisface cerințele clienților.
Înainte de producția în masă, pregătirea tehnică înainte de producție. Pregătirea tehnică include trei conținuturi: lista de procese, formularea probelor de probă și producția de haine de probă.
Fișa de proces este un document de ghidare în prelucrarea articolelor de îmbrăcăminte. Prezintă cerințe detaliate cu privire la specificații, cusut, călcat și ambalare etc. și, de asemenea, clarifică detaliile privind amplasarea materialelor auxiliare de îmbrăcăminte și densitatea pistelor de cusut. Toate procesele din procesarea articolelor de îmbrăcăminte ar trebui să fie efectuate strict în conformitate cu cerințele fișei de proces.
Producția de mostre necesită dimensiuni precise și specificații complete. Liniile de contur ale părților relevante coincid cu precizie. Numărul de îmbrăcăminte, piesele, specificațiile și cerințele de calitate ar trebui să fie marcate pe eșantion, iar sigiliul compozit al eșantionului trebuie să fie aplicat la locul de îmbinare relevant. După finalizarea foii de proces și a formulării eșantionului, poate fi realizată producția de haine de probă în loturi mici, iar punctele de neconformitate pot fi corectate în funcție de cerințele clienților și ale procesului, iar dificultățile procesului pot fi rezolvate, astfel încât funcționarea fluxului de masă fără probleme.
Eșantionul a devenit una dintre bazele importante de inspecție după client.
3: Tăiați
Înainte de a tăia hainele, materialele de descărcare trebuie extrase conform plăcii de probă. „Complet, rezonabil și economisitor” este principiul de bază al descarcării materialelor. Producția de LOGO are o varietate de metode de procesare, cum ar fi caractere de broderie, serigrafie, imprimare prin transfer la cald, țesut etichete și așa mai departe.
Cusutul este procesul central de prelucrare a articolelor de îmbrăcăminte. Cusutul îmbrăcămintei poate fi împărțit în mașină de cusut și cusut manual, în funcție de stil și stil de artizanat. În procesul de coasere în implementarea operației de curgere. Acest lucru este atât de familiar încât mulți proprietari de magazine de îmbrăcăminte își vor călca pe propriile mașini de cusut.
4: Catarama pentru unghii
Orificiul de blocare și catarama pentru cuie în producția generală de îmbrăcăminte sunt de obicei realizate la mașină. În funcție de forma sa, gaura pentru butoniere este împărțită în gaură plată și gaură pentru ochi în funcție de forma sa, cunoscută în mod obișnuit ca gaură de dormit și gaură pentru ochi de porumbel. Găurile de dormit sunt folosite mai ales în cămăși, fuste, pantaloni și alte materiale de îmbrăcăminte subțiri. Găurile pentru ochi de porumbei sunt folosite mai ales în jachete, costume și alte țesături groase de pe haină.
5: Totul cald
Îmbrăcăminte prin călcare pentru a face aspectul său neted, dimensiune precisă. La călcare, placa de căptușeală este pusă în îmbrăcăminte pentru a menține produsul să mențină o anumită formă și specificații. Dimensiunea plăcii de căptușeală este puțin mai mare decât cea cerută de îmbrăcăminte, pentru a preveni dimensiunea după contracție prea mică, temperatura de călcat este în general controlată între 180 ℃ ~ 200 ℃, nu este ușor de ars galben, cocsificare .
6: inspecție îmbrăcăminte, ambalare
Inspecția îmbrăcămintei este ultimul proces de intrare a îmbrăcămintei pe piața de vânzări, deci joacă un rol decisiv în procesul de producție a îmbrăcămintei. Deoarece există mulți factori care afectează calitatea inspecției de îmbrăcăminte, inspecția de îmbrăcăminte este o verigă importantă în lanțul de management al întreprinderilor de îmbrăcăminte.
Vederea corectă a inspecției este foarte importantă. Inspecția calității se referă la măsurarea, inspecția, testarea și măsurarea uneia sau mai multor caracteristici ale unui produs sau serviciu într-o anumită metodă și la compararea rezultatelor măsurării cu criteriile de evaluare pentru a determina calitatea fiecărui produs sau serviciu și dacă lotul a întregului produs sau serviciu este calificat sau nu. În comparație cu calitatea cerută, natura produselor produse va fi neuniformă, există un anumit decalaj. Pentru acest decalaj, inspectorul trebuie să judece dacă produsul este sau nu calificat conform anumitor standarde. Standardele uzuale sunt: decalajul din intervalul admis este considerat a fi calificat; decalajul dincolo de intervalul admis este considerat a fi necalificat:
Ora postării: 28-aug-2023
