Procesul de bază al producției de îmbrăcăminteInclude țesături, accesorii în inspecția din fabrică, tăiere, producție de LOGO-uri, cusut, butoni cu cuie tip gaură de cheie, călcat, inspecția îmbrăcămintei, haine pe lângă inspecția normală, dar și testarea indicatorilor de fibre ai orașului, testul poate fi calificat înainte de ambalare, depozitare, livrare, ambalare și depozitare în șase procese.
1: Inspecția țesăturilor pentru accesorii și accesorii
După ce materialul textil intră în fabrică, trebuie efectuată numărarea cantităților, aspectul și inspecția internă a calității. Numai atunci când îndeplinesc cerințele de producție pot fi puse în funcțiune. Calitatea țesăturilor este o parte importantă a controlului calității produselor de îmbrăcăminte. Inspecția și determinarea țesăturilor primite pot îmbunătăți eficient rata calității îmbrăcămintei. Îmbrăcămintea pentru femei Humen este foarte renumită nu numai datorită stilului bun, ci și în principal datorită producției excelente. Hainele lui Si Yinghong sunt încă foarte renumite în cerc, acest lucru fiind recunoscut în industrie, nu este nevoie să spun mai multe.
Inspecția materialelor include contracția benzii elastice, aderența, netezimea fermoarelor și așa mai departe. Pentru materialele care nu îndeplinesc cerințele și nu pot fi utilizate, mulți clienți ne întreabă adesea despre contracția hainelor sau problema scărpuirii. De fapt, acum, multe țesături înainte de a fi confecționate, sunt supuse contracției și procesării contracției, deși nu se garantează 100%, procesul constă în mai multe etape decât înainte.
2: Pregătire tehnică
Pregătirea tehnică este un mijloc important pentru a asigura producția de masă fără probleme și ca produsul final să îndeplinească cerințele clienților.
Înainte de producția de masă, pregătirea tehnică înainte de producție. Pregătirea tehnică include trei componente: lista proceselor, formularea mostrelor și producția de haine eșantion.
Fișa de proces este un document de îndrumare în prelucrarea articolelor de îmbrăcăminte. Aceasta prezintă cerințe detaliate privind specificațiile, cusutul, călcatul și ambalarea etc. și, de asemenea, clarifică detaliile privind amplasarea materialelor auxiliare pentru îmbrăcăminte și densitatea liniilor de cusut. Toate procesele din prelucrarea articolelor de îmbrăcăminte trebuie efectuate strict în conformitate cu cerințele fișei de proces.
Producerea probelor necesită dimensiuni precise și specificații complete. Liniile de contur ale pieselor relevante coincid cu exactitate. Numărul îmbrăcămintei, piesele, specificațiile și cerințele de calitate trebuie marcate pe probă, iar sigiliul compozit al probei trebuie aplicat la locul de îmbinare relevant. După finalizarea fișei de proces și a formulării probei, se poate efectua producția de îmbrăcăminte pentru probe în loturi mici, iar punctele de neconformitate pot fi corectate în funcție de cerințele clienților și ale procesului, iar dificultățile procesului pot fi rezolvate, astfel încât funcționarea fluxului masic să funcționeze fără probleme.
Eșantionul a devenit una dintre bazele importante de inspecție după client.
3: Tăiere
Înainte de tăierea hainelor, materialele de descărcare trebuie desenate conform plăcii de probă. „Complet, rezonabil și economisitor” este principiul de bază al descărcării materialelor. Producția de LOGO-URI are o varietate de metode de procesare, cum ar fi broderie cu caractere, serigrafie, imprimare prin transfer la cald, țesere de etichete și așa mai departe.
Cusutul este procesul central al prelucrării articolelor de îmbrăcăminte. Cusutul articolelor de îmbrăcăminte poate fi împărțit în cusut la mașină și cusut manual, în funcție de stil și stilul meșteșugului. În procesul de cusut, se implementează fluxul operațiunii. Acest lucru este atât de familiar încât mulți proprietari de magazine de îmbrăcăminte își vor folosi propriile mașini de cusut.
4: Catarama cui cu ochi de blocare
În producția generală de îmbrăcăminte, găurile pentru încuietoare și cataramele pentru cuie sunt de obicei realizate la mașină. În funcție de formă, găurile pentru butoniere se împart în găuri plate și găuri pentru ochi, fiind cunoscute în mod obișnuit sub denumirea de găuri pentru dormit și găuri pentru ochi de porumbel. Găurile pentru dormit sunt folosite mai ales la cămăși, fuste, pantaloni și alte materiale vestimentare subțiri. Găurile pentru ochi de porumbel sunt folosite mai ales la jachete, costume și alte țesături groase pentru haine.
5: Întregul fierbinte
Îmbrăcămintea trebuie călcată pentru a-i da un aspect neted și o dimensiune precisă. La călcare, placa de căptușeală este introdusă în îmbrăcăminte pentru a menține produsul într-o anumită formă și specificații. Dimensiunea plăcii de căptușeală este puțin mai mare decât cea necesară pentru îmbrăcăminte; pentru a preveni contracția excesivă a dimensiunii după călcare, temperatura de călcare este în general controlată între 180℃ ~ 200℃, ceea ce nu permite arderea, îngălbenirea și coacerea.
6: îmbrăcăminte, inspecția îmbrăcămintei, ambalarea
Inspecția confecțiilor este ultimul proces prin care îmbrăcămintea intră pe piața de vânzare, așadar joacă un rol decisiv în procesul de producție a îmbrăcămintei. Deoarece există mulți factori care afectează calitatea inspecției confecțiilor, inspecția confecțiilor este o verigă importantă în lanțul de management al întreprinderilor de confecții.
O vizualizare corectă a inspecției este foarte importantă. Inspecția calității se referă la măsurarea, inspecția, testarea și măsurarea uneia sau mai multor caracteristici ale unui produs sau serviciu printr-o anumită metodă și compararea rezultatelor măsurătorilor cu criteriile de evaluare pentru a determina calitatea fiecărui produs sau serviciu și dacă lotul întregului produs sau serviciu este calificat sau nu. În comparație cu calitatea cerută, natura produselor fabricate va fi inegală, existând o anumită diferență. Pentru această diferență, inspectorul trebuie să evalueze dacă produsul este calificat sau nu conform anumitor standarde. Standardele uzuale sunt: diferența din intervalul admis este considerată calificată; diferența dincolo de intervalul admis este considerată necalificată.
Data publicării: 28 august 2023
