Imprimarea pe ecran se referă la utilizarea ecranului ca bază de plăci și prin metoda de fabricare a plăcilor fotosensibile, realizată cu imagini de imprimare a ecranului. Imprimarea pe ecran este formată din cinci elemente, placă de ecran, raclet, cerneală, tabel de imprimare și substrat. Imprimarea pe ecran este una dintre cele mai importante forme de creație artistică.
1. Ce esteImprimare pe ecran
Imprimarea pe ecran este procesul de transfer a unui design de stencil pe o suprafață plană folosind ecran, cerneală și raclet. Țesăturile și hârtia sunt cele mai frecvente suprafețe pentru imprimarea pe ecran, dar folosind cerneluri specializate, este posibil să imprimați și pe lemn, metal, plastic și chiar sticlă. Metoda de bază implică crearea unei matrițe pe un ecran de plasă fină și apoi filetarea cerneală (sau vopsea, în cazul lucrărilor de artă și a afișelor) prin intermediul acesteia pentru a imprima designul de pe suprafața de mai jos.
Procesul este uneori numit „Imprimare pe ecran” sau „Imprimare pe ecran” și, deși procesul de imprimare propriu -zis este întotdeauna foarte similar, modul în care este creat stencilul poate varia, în funcție de materialul utilizat. Diferite tehnici de șabloane includ:
Setați apele sau vinilul pentru a acoperi zona dorită a ecranului.
Folosiți un „blocant de ecran”, cum ar fi lipici sau vopsea pentru a picta matrița pe grilă.
Creați un stencil folosind o emulsie fotografică, apoi dezvoltați stencilul într-un mod similar cu o fotografie (puteți afla mai multe despre acest lucru în ghidul pas cu pas).
Modelele realizate folosind tehnici de imprimare a ecranului pot utiliza doar una sau câteva cerneluri. Pentru articole multicolore, fiecare culoare trebuie aplicată într-un strat separat și un șablon separat utilizat pentru fiecare cerneală.
2. De ce să folosești imprimarea pe ecran
Unul dintre motivele pentru care tehnologia de imprimare a ecranului este atât de utilizată pe scară largă este aceea că produce culori vibrante chiar și pe țesături mai închise. Cerneala sau vopseaua este, de asemenea, amplasată în mai multe straturi de pe suprafața țesăturii sau hârtiei, oferind astfel piesei tipărite o atingere satisfăcătoare.
Tehnologia este, de asemenea, favorizată, deoarece permite primilor să copieze cu ușurință proiectele de mai multe ori. Deoarece designul poate fi copiat din nou și din nou folosind aceeași matriță, este util pentru crearea mai multor copii ale aceluiași îmbrăcăminte sau accesoriu. Atunci când este operat de o imprimantă cu experiență folosind echipamente profesionale, este posibil să se creeze de modele complexe de culori. În timp ce complexitatea procesului înseamnă că numărul de culori pe care o imprimantă îl poate utiliza este limitat, aceasta are mai multă intensitate decât ceea ce se poate realiza folosind doar imprimarea digitală.
Imprimarea pe ecran este o tehnică populară în rândul artiștilor și designerilor datorită versatilității și capacității sale de a reproduce culori vii și imagini clare. Pe lângă Andy Warhol, alți artiști cunoscuți pentru utilizarea lor de imprimare pe ecran includ Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse și Richard Estes.
3. Pașii procesului de imprimare a ecranului
Există diferite metode de imprimare a ecranului, dar toate implică aceleași tehnici de bază. Forma de imprimare pe care o vom discuta mai jos folosește o emulsie specială de reactivare a luminii pentru a crea stenciluri personalizate; Deoarece poate fi folosit pentru a face stenciluri complexe, tinde să fie cel mai popular tip de imprimare comercială.
Pasul 1: Proiectarea este creată
În primul rând, imprimanta ia designul pe care doresc să -l creeze pe produsul final, apoi îl imprimă pe o peliculă transparentă de acid acetic. Aceasta va fi folosită pentru a crea matrița.
Pasul 2: Pregătiți ecranul
În continuare, imprimanta selectează un ecran de plasă pentru a se potrivi complexității designului și texturii țesăturii tipărite. Ecranul este apoi acoperit cu o emulsie fotoreactivă care se întărește atunci când este dezvoltată sub lumină strălucitoare.
Pasul 3: Expuneți loțiunea
O foaie de acetat cu acest design este apoi plasată pe un ecran acoperit cu emulsie, iar întregul produs este apoi expus la lumină foarte strălucitoare. Lumina întărește emulsia, astfel încât partea ecranului acoperit de design rămâne lichidă.
Dacă designul final va conține mai multe culori, un ecran separat trebuie utilizat pentru a aplica fiecare strat de cerneală. Pentru a crea produse multicolore, imprimanta trebuie să-și folosească abilitățile pentru a proiecta fiecare șablon și a le alinia perfect pentru a se asigura că designul final este perfect.
Pasul 4: Spălați emulsia pentru a forma un stencil
După expunerea ecranului pentru o anumită perioadă de timp, zonele ecranului care nu sunt acoperite de design se vor întări. Apoi clătiți cu atenție toată loțiunea nelimitată. Acest lucru lasă o amprentă clară a designului de pe ecran pentru ca cerneala să treacă.
Ecranul este apoi uscat, iar imprimanta va face orice atingere sau corecții necesare pentru a face amprenta cât mai aproape de designul inițial posibil. Acum puteți utiliza matrița.
Pasul 5: Articolul este gata de imprimare
Ecranul este apoi plasat pe apăsare. Articolul sau îmbrăcămintea care urmează să fie tipărită este plasată pe o placă de imprimare de sub ecran.
Există multe prese de imprimare diferite, atât manuale, cât și automate, dar cele mai moderne prese comerciale de imprimare vor folosi o presă de disc rotativă auto-rotativă, deoarece acest lucru permite ca mai multe ecrane diferite să fie rulate simultan. Pentru imprimarea color, această imprimantă poate fi folosită și pentru a aplica straturi individuale de culoare în succesiune rapidă.
Pasul 6: Apăsați cerneală prin ecran pe element
Ecranul scade pe placa tipărită. Adăugați cerneala în partea de sus a ecranului și utilizați războinicul de absorbție pentru a trage cerneala de -a lungul întregii lungimi a ecranului. Aceasta apasă cerneala pe zona deschisă a șablonului, închizând astfel designul pe produsul de mai jos.
Dacă imprimanta creează mai multe articole, ridicați ecranul și așezați hainele noi pe placa de imprimare. Apoi repetați procesul.
După ce toate articolele au fost tipărite și șablonul și -a îndeplinit scopul, o soluție specială de curățare poate fi utilizată pentru a elimina emulsia, astfel încât ecranul să poată fi reutilizat pentru a crea un nou șablon.
Pasul 7: Uscați produsul, verificați și finisați
Produsul tipărit este apoi trecut printr-un uscător, care „vindecă” cerneala și produce un efect de suprafață neted, care nu se înșală. Înainte ca produsul final să fie transmis noului proprietar, acesta este inspectat și curățat complet pentru a elimina toate reziduurile.
4. Instrumente de imprimare pe ecran
Pentru a obține imprimeuri curate, clare, presele pe ecran trebuie să aibă instrumentele potrivite pentru a finaliza lucrarea. Aici, vom discuta despre fiecare dispozitiv de imprimare a ecranului, inclusiv rolul pe care îl joacă în procesul de imprimare.
| Mașină de imprimare a ecranului |
Deși este posibil să se tipărească pe ecran folosind doar ochiuri de plasă și un raclee, majoritatea imprimantelor preferă să utilizeze o presă, deoarece le permite să imprime multe elemente mai eficient. Acest lucru se datorează faptului că presa de imprimare ține ecranul între imprimeuri, ceea ce face mai ușor pentru utilizator să schimbe hârtia sau îmbrăcămintea să fie tipărită.
Există trei tipuri de prese de imprimare: manual, semi-automat și automat. Presele de mână sunt operate manual, ceea ce înseamnă că sunt foarte laborioși. Presele semiautomatice sunt parțial mecanizate, dar necesită totuși aportul uman pentru a schimba elemente presate, în timp ce presele automate sunt complet automatizate și necesită o mică intrare.
Întreprinderile care necesită un număr mare de proiecte de imprimare folosesc adesea prese semiautomatice sau complet automate, deoarece pot imprima mai repede, mai eficient și cu erori minime. Companiile mai mici sau companiile care folosesc imprimarea pe ecran ca hobby pot găsi prese manuale de desktop (uneori denumite prese „mână”) mai potrivite nevoilor lor.
| cerneală |
Cerneala, pigmentul sau vopseaua sunt împinse prin ecranul plasă și în articolul care trebuie tipărit, transferând amprenta de culoare a designului stencilului pe produs.
Alegerea cernelii nu înseamnă doar alegerea culorii, există multe alte opțiuni. Există multe cerneluri profesionale care pot fi utilizate pentru a produce efecte diferite asupra produsului finit. De exemplu, imprimantele pot utiliza cerneluri flash, cerneluri deformate sau cerneluri pufoase (care se extind pentru a forma o suprafață ridicată) pentru a produce un aspect unic. De asemenea, imprimanta va lua în considerare tipul de imprimare a ecranului, deoarece unele cerneluri sunt mai eficiente pe unele materiale decât pe altele.
La imprimarea îmbrăcămintei, imprimanta va folosi o cerneală care se poate spăla la mașină după ce a fost tratată și vindecată termică. Acest lucru va avea ca rezultat articole care nu pot purta pe termen lung, care pot fi purtate din nou și din nou.
| Ecran |
Ecranul din imprimarea pe ecran este un cadru metalic sau din lemn acoperit cu țesătură fină de plasă. În mod tradițional, această plasă a fost făcută din fir de mătase, dar astăzi, a fost înlocuită cu fibre de poliester, care oferă aceeași performanță la un preț mai mic. Grosimea și numărul de fir al ochiurilor de plasă pot fi selectate pentru a se potrivi suprafeței care trebuie imprimate sau textura țesăturii, iar distanțarea dintre linii este mică, astfel încât mai multe detalii pot fi obținute în imprimare.
După ce ecranul este acoperit cu emulsie și expus, acesta poate fi folosit ca șablon. După finalizarea procesului de imprimare a ecranului, acesta poate fi curățat și reutilizat.
| războinic |
Un raclet este un raclet de cauciuc atașat la o placă de lemn, metal sau mâner din plastic. Este folosit pentru a împinge cerneala prin ecranul plasă și pe suprafață pentru a fi tipărită. Imprimantele aleg adesea un racper care are dimensiuni similare cu cadrul ecranului, deoarece oferă o acoperire mai bună.
Scraper -ul de cauciuc mai greu este mai potrivit pentru imprimarea modelelor complexe cu multe detalii, deoarece asigură că toate colțurile și golurile din matriță absoarbe uniform un strat de cerneală. Atunci când imprimați modele mai puțin detaliate sau imprimare pe țesătură, se folosește adesea un raclet de cauciuc mai moale și mai obținut.
| Stație de curățare |
Ecranele trebuie curățate după utilizare pentru a elimina toate urmele emulsiei, astfel încât pot fi utilizate din nou pentru imprimarea ulterioară. Unele case de imprimare mai mari pot utiliza cuve de lichid sau acid special de curățare pentru a îndepărta emulsia, în timp ce altele folosesc doar o chiuvetă sau o chiuvetă și furtun de putere pentru a curăța ecranul.
5. Va spăla cu cerneală de imprimare a ecranului?
Dacă îmbrăcămintea a fost tipărită în mod corespunzător de către un profesionist instruit folosind cerneală lavabilă tratabilă termic, designul nu trebuie spălat. Pentru a se asigura că culoarea nu se estompează, imprimanta trebuie să se asigure că cerneala a fost stabilită în conformitate cu orientările producătorului. Temperatura și timpul de uscare corect depinde de tipul de cerneală și de țesătura utilizată, astfel încât instrucțiunile trebuie respectate dacă imprimanta va crea un articol lavabil de lungă durată.
6. Care este diferența dintre imprimarea pe ecran și imprimarea digitală?
Imprimarea digitală Direct Ready-To-Wear (DTG) folosește o imprimantă dedicată de țesătură (oarecum ca o imprimantă de computer cu jet de cerneală) pentru a transfera imagini direct pe textile. Diferă de imprimarea pe ecran prin faptul că o imprimantă digitală este utilizată pentru a transfera designul direct pe țesătură. Deoarece nu există stencil, mai multe culori pot fi aplicate în același timp, mai degrabă decât trebuie să aplici mai multe culori într -un strat separat, ceea ce înseamnă că tehnica este adesea folosită pentru a imprima modele complexe sau foarte colorate.
Spre deosebire de imprimarea pe ecran, imprimarea digitală nu necesită aproape nicio configurare, ceea ce înseamnă că imprimarea digitală este o opțiune mai rentabilă atunci când imprimați loturi mici de îmbrăcăminte sau articole unice. Și pentru că folosește imagini pe computer în loc de șabloane, este perfect pentru a face fotografii sau modele extrem de detaliate. Cu toate acestea, deoarece culoarea este imprimată folosind puncte de culoare în stil CMYK, mai degrabă decât cerneală de culoare pură, nu poate oferi exact aceeași intensitate de culoare ca și imprimarea pe ecran. De asemenea, nu puteți utiliza o imprimantă digitală pentru a crea efecte texturate.
Fabrica de îmbrăcăminte SiyinghongAre 15 ani de experiență în îmbrăcăminte și are 15 ani de experiență în industria tipăririi. Putem oferi îndrumări de imprimare a logo -ului profesional pentru eșantioanele/mărfurile dvs. în vrac și recomandăm metode de imprimare adecvate pentru a vă face probele/mărfurile în vrac mai perfecte. Putețicomunică cu noiimediat!
Timpul post: 21-2023 decembrie
